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电子电器行业钣金件的装配方法

信息来源:本站 | 发布日期: 2023-01-16 21:51:51 | 浏览量:1131

摘要:

钣金零件的装配方法很多,钣金零件广泛应用于各个行业,每个行业都有自己的行业标准装配方法。以下是电子电器行业广泛使用的钣金零件装配方法。1.扣板组装与塑料件的扣装配不同,大多数钣金件没有弹性(不锈钢)SUS301除外),因此钣金零件的装配不能完全通过扣完成。扣装…

钣金零件的装配方法很多,钣金零件广泛应用于各个行业,每个行业都有自己的行业标准装配方法。以下是电子电器行业广泛使用的钣金零件装配方法。

1.扣板组装

与塑料件的扣装配不同,大多数钣金件没有弹性(不锈钢)SUS301除外),因此钣金零件的装配不能完全通过扣完成。扣装配通常与其他金属板装配方法(如螺栓连接)一起使用,以提供快速装配,降低产品装配成本。

扣组件结构包括扣和槽。根据装配设计的指导原则,最好在扣或槽的前端增加30个°小弯曲,以确保装配顺利。

2.拉杆(铆钉)装配

拉钉组装是将拉钉插入两部分的对应孔中,用拉钉枪拉动拉杆,直到拉出外包的拉钉套变形膨胀,大于孔的直径,从而达到将两部分组装在一起的目的。

常用的拉钉包括平头拉钉和圆头拉钉。拉钉组装后,拉钉头不能从零件表面突出。在这种情况下,需要扩大零件上的沉孔。钣金零件的通孔尺寸通常比耳轴大0.1~0.3mm,在耳轴安装设计中应考虑以下几点:

a.避免耳轴末端与其他部件重叠

b.平榫头的头部表面应低于金属板表面

c.避免与射钉枪发生干扰

3.自带铆钉

自铆原理,沉孔部分与抽孔部分配合。两部分配合后,冲头扩大抽孔,填充沉孔角孔,使两部分连接成一个整体。

4.螺栓机械装配

钣金零件的螺栓组装是指当两个零件需要连接时,一个被拉出,另一个被打孔,然后用螺栓固定两个零件。钣金零件的螺栓机械组装包括三种方式。

a.提取孔组件+自攻螺钉

使用自攻螺钉,同时拧入自攻螺钉,也进行螺纹处理。对于提取孔的内径,尺寸可参考制造商的推荐规格或使用自攻螺钉的制造商。

b.提取孔+攻丝孔+螺钉组件

首先,拆除后增加攻丝操作;其次,用普通机械螺钉代替自攻螺钉完成两部分的组装。

c.铆钉螺母+螺栓组件

第三种装配方法需要用螺母铆接代替出孔及其水龙头。

5.点焊

点焊是指在一个接触点上将两个金属板焊接在一起。在焊接过程中,首先清洁金属板的表面,然后将两个金属板对齐连接在一起,压在两个柱铜电极之间,用力压紧。当有足够大的电流流过时,零件之间的接触点会产生大量的热量,导致金属在接头的中心.最热的部分焊接在一起。

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