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精密钣金加工的基本工序及加工过程中的注意事项

信息来源:本站 | 发布日期: 2023-01-25 14:43:30 | 浏览量:248

摘要:

精密钣金加工工艺如下:下料-铆接/折弯-点焊-组装-包装。1.下料:根据不同的图纸,下料方法也不同,主要包括数控冲孔、激光切割等,下面我们一一展开下料过程。1)数控冲床加工后,工件边缘可能有较大的毛刺2)激光加工段平整,非常适合异形工件的加工下料后注意必要的边角…

精密钣金加工工艺如下:

下料-铆接/折弯-点焊-组装-包装。

1.下料:根据不同的图纸,下料方法也不同,主要包括数控冲孔、激光切割等,下面我们一一展开下料过程。

1)数控冲床加工后,工件边缘可能有较大的毛刺

2)激光加工段平整,非常适合异形工件的加工

下料后注意必要的边角和毛刺打磨,方便弯曲时定位,保证同批次产品尺寸一致。


2.下料完成后,进入下一道工序。不同的钣金件有不同的钣金加工工艺。工艺包括折弯、铆接、点焊等工艺。

1)铆接:根据螺柱的高度和尺寸进行选择。对于模具,使用压力机时,确保螺柱表面与钣金件表面齐平。

2)折弯:根据图纸上所需折弯材料的尺寸,选择相应厚度的折弯刀具和折弯模具。

3)点焊:为焊接牢固,应在工件与工件的连接处进行凸焊,同时保证焊接位置。


根据加工工艺,有以下注意事项:

1.模具冲出凸袋和台阶差的区域必须先加工,以免其他工艺相互干扰,无法进行下一步加工。

2.弯曲应首先确定弯曲顺序。一般规律是从内到外,从小到大,从特殊到普通。

3.点焊后,钣金表面会出现焊缝,焊缝应用磨床处理。


工件在弯曲、铆接等工序完成后,必须进入装配和包装工序。根据组装和包装程序,请注意:

1.组装前戴上手套,避免手上的灰尘附着在工件上。有些工件需要用气枪吹干净。

2.工件检验合格后,放入专用包装袋中保护工件。对于大批量,可定制专用纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、为了保护钣金零件,木箱等。


精密钣金加工除了严格要求钣金零件的生产工艺外,还需要对每个钣金零件进行质量检验。首先,钣金零件的尺寸需要严格按照图纸进行控制,其次,钣金零件的外观和质量需要严格控制。钣金零件的外观不允许有划痕。这样,我们就可以比较图纸是否有错误,生产过程中是否有不良的操作习惯,生产过程中是否有错误。

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