钣金激光加工件的4个验收标准

1.切割表面光滑，线条少，断裂无脆性

当激光在高温下切割薄板时，垂直激光束下的切口不会出现熔化材料的痕迹，而是在激光束的后部喷射。因此，曲线形成在切割边缘，曲线紧跟着移动的激光束。为了纠正这一问题，在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线条的形成。

2.狭缝宽度较窄

一般来说，切口宽度不会影响切割质量。切割宽度只有在零件内部形成特别精确的轮廓时才起着重要的作用。这是因为切割宽度决定了轮廓的小内部翘曲。当材料的厚度增加时，切割宽度也会发生变化。增加。因此，为了保证相同的高精度，激光切割机加工区域的工件应保持恒定，无论切割宽度有多大。

3.切缝垂直度好，受热面积小

加工材料的厚度超过18mm切削刃的垂直度非常重要；离开焦点时，激光束会发散，并根据焦点的位置将其切割到顶部或底部。切削刃偏离垂直线几分之一毫米。边缘越垂直，切割质量越高。

4.切割材料的热影响

在使用过程中，作为一种热切割设备，不可避免地会对材料产生热影响，主要包括三个方面：a.热影响区;b.凹陷和腐蚀；C.材料变形

热影响区是指激光切割过程中切口周围的加热区域。同时，材料本身的结构也会发生变化。例如，有些材料会变硬。热影响区是指由于高温而变化的区域变化。

凹陷和腐蚀会对切割叶片的表面产生不利影响，并影响激光切割机的外观。它们出现在切割误差中，通常应避免；然后，如果切割导致零件急剧加热，它会变形。

这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和连接通常只有几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少零件的热量，避免变形。