精密钣金加工技术的特点

将精密钣金加工技术的特点概括为：精确高精度的加工、自动化程度高、速度快、操作简便、高效率。具体说明有以下几点：

1、钣金加工功率密度大：即使熔点高，工件吸收钣金加工后温度迅速升高，熔化或蒸发，高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金刚石等)也可以用钣金加工；

2、钣金加工束易于控制：易于与精密机械配合，将精密测量技术与电子计算机相结合，实现高度自动化加工，达到高精度加工；

3、钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其它人难以接近的地方，可以使用机器人进行钣金加工。

4、钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角度可小于1毫弧，光斑直径可小于微米，作用时间可短至纳秒和皮秒。同时，大功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至十千瓦，因此钣金加工不仅适用于精密微加工，也适用于大型材料加工；

精密钣金加工连接技术

在现代机械制造业中，有一种方法可以将两个或两个以上的零件或零件连接在一起。铆钉连接.粘接和焊接等。前两种连接方式是机械连接，可以拆卸。焊接是利用两个物体原子之间的组合实现连接，形成永久组合，连接后无法拆卸。实际生产中选择的连接方式不仅要考虑其可靠性，还要考虑经济性。熟悉各种连接方式的特点。

根据焊接工艺的特点，工业生产中使用的焊接方法有很多种

1.焊接：这种焊接方法的共同特点是通过局部加热将焊件的接合处加热到融化状态，相互融合，冷凝后相互结合。常见的电弧焊.气体焊接属于这一类。

2.压焊：这种焊接方法的共同特点是在焊接过程中施加一定的压力，使两个结合面紧密接触，促进原子之间的结核，从而获得两个焊件之间的牢固链接。这种类型属于摩擦焊。

3.钎焊：它类似于熔焊，也可以获得牢固的链接，但它们之间有本质的区别。这种方法是利用低于焊件熔点的钎焊材料和焊件一起加热，使钎焊材料融化，而焊件本身不熔化，利用液体钎焊材料对焊件进行润湿，填充接头间隙，与焊件相互扩散，实现与固体焊接金属的结合，冷凝后相互连接。

与铆接方法相比，焊接方法具有以下特点

(1)节约材料，生产结构重量轻，使结构设计合理；

(2)结构整体性强，密封性能好；

精密钣金加工需要哪些设备？

精密钣金设备基本都是数控冲床、折弯机、剪板机、刨槽机、激光切割机等设备。如果你看设备的名称，你应该知道它们的用途。如果价格高，国内和国外差距很大。具体价格可以再咨询一下。激光切割机是必不可少的。有了这个设备，你的产品质量可以得到很好的控制。

精密钣金件加工的表面处理方法比较常用：

1.镀锌; 2.镀铬; 3.喷漆; 4.喷涂静电粉末。

我们平时看到的精密钣金零件，大部分表面都有纹理，是经过表面处理后得到的，可以有效保护钣金零件免受外界因素的影响。在变性等情况下，钣金表面处理是钣金加工的一个重要程序。

钣金加工中常用的表面处理方法有拉丝.喷砂.烤漆.喷粉，主要技术指标：光泽度.膜厚和色差.镀层(主要镀色锌).白锌.黑锌.镀铬).抛光.氧化。